冷卻塔噴嘴具有與配水管相連的外螺紋(有DN32、DN40)瓶形接口和錐形管嘴,在錐形管嘴的下部還依次同軸間隔設(shè)置有外徑依次變小的大濺水盤、小濺水盤和錐形辟水頭;并且由至少兩支圓周排列立式設(shè)置的連桿固定在外螺紋瓶形接口上,在大濺水盤和小濺水盤上還分別設(shè)置有與錐形管嘴同軸且與錐形管嘴下口內(nèi)徑相比內(nèi)徑依次變小的大漏水孔和小漏水孔,冷卻塔噴嘴大濺水盤和小濺水盤為弧面朝上的半球形,錐形辟水頭為錐角向上的錐形,在大濺水盤和小濺水盤的近外圈分別設(shè)置有圓周排列的大鋸齒和小鋸。
冷卻塔噴嘴的工作原理是:液體(或料漿)通過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后,變成微小的液珠噴出而形成霧狀。冷卻塔噴嘴腔體內(nèi)從進(jìn)口至出口的流線型設(shè)計(jì)使得阻力系數(shù)降低,因而冷卻塔噴嘴適用于各種崗位。例如:化工、環(huán)保、電力、紡織等眾多工業(yè)領(lǐng)域,特別是煙氣脫硫除塵行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。冷卻塔噴嘴耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業(yè)眾多用戶所接受。
冷卻塔噴嘴制作工藝可以概括為以下幾個(gè)步驟。首先,選擇適當(dāng)?shù)牟牧?,通常使用耐腐蝕、耐高溫的材料,如不銹鋼或塑料。其次,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和流體參數(shù)確定噴頭孔徑和數(shù)量。然后,使用機(jī)械加工或注塑成型等工藝將材料加工成噴頭的外形。接下來(lái),進(jìn)行噴孔加工,通常采用鉆孔或雷切等方法,在噴頭內(nèi)部形成一系列的小孔。噴孔的位置和大小需要根據(jù)冷卻塔的具體要求進(jìn)行準(zhǔn)確控制。對(duì)噴頭進(jìn)行表面處理,如拋光、噴涂等,以提高噴頭的耐腐蝕性和流體分布效果。整個(gè)制作工藝需要嚴(yán)格控制每個(gè)步驟的質(zhì)量,確保噴頭的性能和壽命。
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